三維柔性平板核心特點：
1、模塊化設計
三維柔性平板采用標準化模塊（如平板、立柱、定位銷、夾緊器等），通過拼接組合實現快速搭建。
模塊間通過高精度孔系（如Φ28mm或Φ16mm的等距孔）和定位銷連接，確保組合后的剛性及定位精度。

2、高精度與高剛性
平板表面及模塊經過精密加工，孔距誤差控制在±0.05mm以內，滿足高精度加工需求。
材料通常為高強度鑄鐵或鋼結構，經退火處理消除內應力，確保長期使用不變形。
3、多向定位與夾緊
平板的五個工作面（上表面及四個側面）均分布標準孔系，支持從多個方向對工件進行定位和夾緊。
配合定位塊、支撐塊、夾緊器等附件，可實現復雜工件的快速裝夾。

4、經濟性與柔性化
用戶無需為不同工件定制專用夾具，僅需調整模塊組合即可適應多種生產需求，大幅降低工裝成本。
適用于多品種、小批量生產模式，尤其適合產品研發(fā)、試制及柔性生產線。

三維柔性平板應用領域：
1、焊接加工
在汽車制造、工程機械、船舶建造等領域，三維柔性平板可用于復雜焊接結構的快速裝夾，確保焊接精度并減少變形。

2、機械加工
適用于銑削、鉆孔、鏜削等工序，通過高精度定位提升加工質量，尤其適合異形件或薄壁件的加工。
3、裝配與檢測
在設備裝配中，可作為基準平臺實現部件的快速定位；在檢測環(huán)節(jié)，可用于工件的平面度、垂直度等形位公差檢測。

4、航空航天與軍工
滿足高精度、高可靠性要求，適用于飛機壁板、翼梁等大型薄壁件的柔性裝夾與加工。

三維柔性平板典型案例：
汽車制造：某車企采用三維柔性平板后，焊接工裝開發(fā)周期從2周縮短至2天，夾具成本降低60%。
航空航天：某飛機制造企業(yè)利用柔性平板實現機翼壁板的快速裝夾，裝配效率提升40%，且適應多型號產品共線生產。
工程機械：某企業(yè)通過模塊化組合完成大型結構件的快速定位，加工精度提高至±0.1mm，滿足出口標準。