我們先來了解一下造成
鑄鐵平臺(tái)變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的退火、時(shí)效。也有可能是在使用時(shí)，
鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角的受力不均勻而造成了平臺(tái)平板的變形。解決的辦法是對檢驗(yàn)平板重新進(jìn)行時(shí)效處理，盡量使鑄件結(jié)構(gòu)合理外，并盡量使鑄造應(yīng)力小一點(diǎn)。有時(shí)在制造模樣時(shí)采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時(shí)效和人工時(shí)效方法消除。
預(yù)防
鑄鐵平臺(tái)變形措施的全過程：
1、正確選材。鑄鐵平臺(tái)一般采用ht200-300的材料，企業(yè)有經(jīng)濟(jì)有實(shí)力了，人們更加注意鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量。所以在選用鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)時(shí)我們還是建議大家選用HT200-250足夠了。
2、合理選擇結(jié)構(gòu)尺寸。鑄鐵
平臺(tái)通常做成箱體式，正方形，圓形，長方形等形狀。
3、采用工藝措施防止和減少變形，在鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中，為了消除鑄鐵平臺(tái)在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把鑄鐵平臺(tái)重新加熱到700-650攝氏度，保持時(shí)間，通過這種時(shí)效處理來穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。
4、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，使用鑄鐵平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。鑄鐵平臺(tái)在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完鑄鐵平臺(tái)后需要將鑄鐵平臺(tái)的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時(shí)間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋。鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)要實(shí)行周期檢定。
鑄鐵平板變形往往使鑄鐵平板精度降低，嚴(yán)重時(shí)可以使鑄件報(bào)廢，應(yīng)予防止。因
鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起，減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法，是防止鑄件變形的有效措施。
